maszyna do wykończenia tkanin

opis produktu

Termokomora do napinania tkanin z systemem gazowym, komory 8 sekcji KZM-180-340 

 

 

Typ KZM-180-340Termokomora do napinania tkanin(System gazowy)

Komory 8 sekcji

 

                                                    

Proces:

Wejście w otwartej szerokości → rama do napinania tkaniny → krawędź na podczerwień, centrowanie → wał dociskowy → automatyczne urządzenie do prostowania wątku → dolna śruba nadmiernego podawania → górne nadmierne podawanie → wykrywanie krawędzi E+L → urządzenie do rozwijania krawędzi E+L z czterema palcami → wpinanie → komora do utrwalania cieplnego → chłodzenie powietrzem → wypinanie → chłodzenie wodą φ570*2 → kompensator, urządzenie prowadzące tkaninę E+L→konfekcjonowanie (swing cropping do J-box)/Składanie

 

 

 

Sekcja wejścia tkaniny:

1. MH591-180  Wał dociskowy MH591-180

2. automatyczne urządzenie do prostowania wątku

3. Główna tkanina: tkanina tkana

4. Szerokość nominalna 180 cm: 180 cm

5. Szerokość efektywna 70-160 cm: 70-160 cm

6. Zakres prędkości mechanicznej 10-100 M /min: 10-100 M /min

7. Źródło ogrzewania: gaz ziemny

8. Łańcuchy transportowe: łańcuch z płytkami z kołkami

9. Ciśnienie powietrza: powyżej 0,5 MPa

10. Zakres nadmiernego podawania górnego wejścia: -10% do 30%

11. Zakres nadmiernego podawania dolnego wejścia: -10% do 30%

12. PLC: Siemens, Niemcy

13. Przetwornica częstotliwości: napęd główny to Siemens, przetwornica częstotliwości wentylatora: Danfoss „HOLIP” z Danii

 

 

 

l  System prowadzenia tkaniny E&L

Zawiera obrotowy wałek napinający i przedłużenie uchwytu regulacyjnego, długie ramię ma długość 1400 mm.

• Taśma wewnątrz długiego ramienia.
• Dwa wałki napędowe (wałek rozdzielający)

l  Szerokość płyty czujnika

l  Jedna para rolek prowadzących środkowych, powierzchnia składa się z wielu płyt, które są przesuwane bocznie.

l  Komponenty pomocnicze i napędowe

Do suchej lub mokrej tkaniny

 

Urządzenie prowadzące tkaninę

• Pływający obrotowy kompensator naprężenia, kontroluje prędkość wału dociskowego.
• Wał dociskowy: MH591-180

 

wał dociskowy dwurolkowy

1. typ wałka skośnego
2. Powłoka i ochrona belek ramy
3. Rolka przegrody wykonana ze stali nierdzewnej

4. Dwa cylindry o dużej średnicy zapewniają równomierne i wydajne ściskanie
5. Rolki wyciskające:
6. Aktywna rolka dociskowa pokryta twardą gumą, twardość 85 °Shore
7. Pasywna rolka dociskowa pokryta twardą gumą, twardość 80 °Shore

8. Aktywna rolka z twardej gumy, napęd silnikiem 11 kW

 

zbiornik chemiczny wału dociskowego

1. Podnoszenie i opuszczanie pneumatyczne
2. Kontrola poziomu za pomocą urządzenia kontroli poziomu
3. Szerokość rolki: 1800 mm

4. Średnica rolki: 350 mm

5. Całkowita siła wyciskania do 7 ton.
6. Urządzenie spustowe do szybkiego opróżniania zbiornika

 

Prostownica wątku

Termokomora do napinania tkanin połączona z poziomym łańcuchem powrotnym

 

urządzenie do podawania tkaniny i nadmiernego podawania

 

platforma podawania tkaniny i platforma robocza
 

górna rolka trakcyjna, dolna rolka trakcyjna

Napęd 2,2 kW dwóch rolek trakcyjnych
Użyj skrzyni biegów, aby wyregulować dwa napędy rolek trakcyjnych naprężenia między tkaniną
Maksymalna prędkość projektowa nadmiernego podawania +40%
W porównaniu z prędkością łańcucha transportowego
Dwa wałki rozprężne, napęd 1,5 kW
Tatuowanie spirali ze stali nierdzewnej
Dwie elektrycznie regulowane rolki wątku, napęd 4 × 0,18 kW

Rolka prowadząca zainstalowana pod górną rolką trakcyjną

 

Mostek mierniczy- znajduje się w obszarze sekcji podawania tkaniny.

 

Urządzenie do podawania tkaniny

Dwa urządzenia do nadmiernego podawania szczotką kołkową, urządzenie do napinania krawędzi tkaniny

Regulacja niezależna lewa i prawa
Napęd 2 × 0,37 kW
Urządzenie do rozwijania krawędzi E + L

 

Przenośnik tkaniny wyposażony w łańcuchy high-tech

Tor wejścia tkaniny ma długość 4500 mm

Połączony przez spawanie drutem modulacja szerokości,

Szczotka do krawędzi tkaniny jest ustawiona w obszarze wejścia tkaniny,

Pneumatyczny napinacz łańcucha,

Łańcuchy i tory w komorze

Napęd współosiowy łańcucha

Poziomy łańcuch powrotny pasuje do płytki kołkowej, trwała smarowanie łańcucha,

Platforma wyjścia tkaniny

Rolka prowadząca do wypinania

 

 

Elektryczne urządzenie do regulacji szerokości łańcucha

Jedna śruba wewnątrz obszaru wydłużania, napęd 0,55 kW

Cztery śruby znajdują się w gorącej komorze

Jedna śruba znajduje się w obszarze wyjścia tkaniny, napęd 0,55 kW

Wejście i wyjście tkaniny wyświetlają szerokość

 

Komora grzewcza

Rama komory wykonana jest z kątownika 6# i ceownika 8# spawanych razem.

8 gorących komór, każda komora ma 3000 mm długości

Drzwi termoizolacyjne wykonane są ze stali walcowanej na zimno o grubości 1,2 mm, grubości 100 mm, wypełnione materiałem izolacyjnym i paskami gumy silikonowej używanymi do uszczelniania.

Z wydajnymi właściwościami termoizolacyjnymi

Podwójne filtry, filtry najwyższego poziomu można czyścić poza działaniem urządzenia, nie otwierając drzwi i w dół
Filtry dolnej komory chronią wentylację
 

Wylot natryskowy typu miękkiego CAD stream KLD
 

Konstrukcja przepływu powietrza Lay-on

 

Gorąca komora przed i po pomieszczeniu izolacyjnym

Wejście i wyjście tkanin mają barierę wiatrową

 

Izolacja cieplna dna

Specjalne panele izolacyjne, z włóknem mineralnym o grubości 100 mm
 

Umieścić w dnie gorącej komory

 

System cyrkulacji powietrza „podwójny kanał”
Oddzielanie górnego i dolnego kanału oraz ręczna kontrola przepływu powietrza.
Osiem gorących komór, każda komora ma 2 wentylatory obiegowe.
Bezpośrednie połączenie FM z silnikiem i wentylatorem, moc wynosi 7,5 kW/1740 obr./min, maksymalna prędkość to 1740 obr./min.
8 zestawów urządzeń modulacji częstotliwości, każda moc 15 kW.

 

System ochronny

Awaria automatycznie przerywa przepływ powietrza do tkaniny

Po włączeniu automatyczny reset systemu pamięci

 

System grzewczy

8 palników grzewczych (Włochy „RIELLO”)

8 urządzeń do kontroli temperatury

Temperatura powietrza obiegowego 230 °

 

 

Urządzenia wydechowe

2 zestawy wentylatorów wyciągowych, napęd silnika modulacji częstotliwości.

Moc każdego silnika wynosi 3 kW.

 

Obszar chłodzeniaStrumień CAD-Wylot natryskowy powietrza

1000 mm długości, napęd silnika podłączony bezpośrednio

Moc wynosi 5,5 kW. Prędkość obrotowa wynosi 1500 obr./min

 

Konfiguracja urządzeń elektrycznych

Cały napęd przenośnika tkaniny przyjmuje silnik z regulacją częstotliwości

Podczas normalnego zatrzymania i zatrzymania awaryjnego,

Kontrola spowalnia do całkowitego zatrzymania

Urządzenie sterujące i monitorujące sprzęt znajduje się w obszarze wejścia tkaniny i obszarze wyjścia tkaniny.

Skrzynka elektryczna
Wstępne rozmieszczenie przewodów, konstrukcja odpowiednia do najwyższej temperatury 40° i wilgotności względnej 90%
Kabel silnika napędowego przenośnika tkaniny
Inne małe kable elektryczne
Kabel wentylatora obiegowego
 

Kable sterujące, gotowe do użycia.

 

 

Sekcja wyjścia tkaniny

 

platforma wyjścia tkaniny i rolki trakcyjne

Napęd 3 kW

2 rolki chłodzenia wodą, każda o średnicy 570 mm

Wyjście tkaniny J – box

 

Licznik tkaniny

 

urządzenie do dostarczania tkaniny (urządzenie łączące konfekcjonowanie i składanie)

Rolki trakcyjne i litość połączone z tkaniną i współpracujące w celu napędzania izolacji

Naprężenie tkaniny można regulować

Zakres składania wynosi 1000 mm

Średnica urządzenia do konfekcjonowania wynosi 1500 mm

 

Wysoka wydajność eliminacji statycznej

Pręt jonowy znajduje się w urządzeniu do konfekcjonowania.

 

JedenZestawy narzędzi

 

Jedna partia części zużywających się

 

 

Farba

 

Panel przyrządów i elementy szafy komory do genialnej niebieskiej farby, niebieski (RAL5007)
obróbka antykorozyjna, taka jak farba lub powłoka galwaniczna na srebrno-szarej farbie, szara szafa.